Во критичниот период на трансформација и надградба на производствената индустрија, „Џин Ќијанг Машинери“ официјално пушти во производство две опреми за ладно гмечење увезени од Германија, со вкупна инвестиција од3 милиони јуани. Ова надградба не само што значително го зголеми производствениот капацитет на прецизнизавртки, но исто така го означи и револуционерниот напредок на компанијата во областа на технологијата за обликување метали.
Ладно заглавувањенаспроти Топло ковање: Клучни разлики
1. Температура на процесот
- Ладно гмечење: Го обликува металот на собна температураre користејќи екстремен притисок.
- Топло ковање: Потребно е загревање на материјали над 1.000℃за пластичност.
2. Технички предности
- Ладно заглавување:
- Супериорна димензионална точност (±толеранција од 0,05 mm)
- Зголемена цврстина преку „стврднување при работа“
- Заштеда на енергија од 30-50% (не е потребно греење)
- Минимален отпад од материјал и оксидација
- Топло ковање:
- Подобро за големи/сложени форми (на пр., компоненти на моторот)
- Пониски барања за притисок при обликување
3. Фокус на апликацијата
- Ладно гмечење: Идеално за масовно производство на високоцврсти, прецизни сврзувачки елементи (Т-болт, БПВ, 37#,41#).
- Топло ковање: Пожелно за преголеми делови или специјализирани геометрии.
Стратешки придобивки од ладно человење
1. Подобрени перформанси
Ефектот на стврднување при работа ја зголемува затегнувачката цврстина за 15-30%
2. Прецизна контрола
Димензионална толеранција во рамките на±0,05 мм
3. Одржливо производство
Ја намалува потрошувачката на енергија за 30-50%наспроти топло ковање
Техничкиот директор на нашата компанија изјави: „Воведувањето на технологијата за ладно гмечење не е само надградба на опремата, туку и иновација во производствениот модел. Во следните три години, ќе ја земеме технологијата за ладно гмечење како јадро и ќе изградиме автоматизирана линија за пескарење и интелигентен систем за складирање за да формираме модел на „темна фабрика“ од суровини до готови производи. Во исто време, со оглед на незаменливата природа на технологијата за топло печат во сложени структурни делови, ќе соработуваме со универзитетите за да развиеме технологија за „формирање на ладни и топли композити“ за да ги надминеме ограничувањата на еден единствен процес.“Ова техничко надградување ќе го зголеми годишниот производствен капацитет на производите за завртки на нашата компанија на 80 милиони парчиња и ќе ја намали потрошувачката на енергија по единица за 22%
Извршна изјава
„Оваа инвестиција ја зацврстува нашата стратегија за прецизно инженерски решенија“, изјавиШуиШенг Фу, менаџер. „Технологијата овозможува производство на завртки со висока цврстина со 20% пониски емисии на јаглерод.“
Време на објавување: 04.06.2025