JQ кинески добавувач на делови за тешки камиони со дијаметар 20 Заклучена стегач за челични тркала

Лиење на метални производи се состои од низа сложени производни процеси кои треба прецизно да се спроведуваат и контролираат.Наместо да се прави дизајнирање на процесот со пристап на хит и пробно, може да се извршат симулации пред всушност да се изврши лиењето во леарница.Овие симулации овозможуваат моделирање, верификација и валидација на целиот процес на леење заедно со предвидување на можни дефекти во производите од лиење.Оваа студија се заснова на леење на држач за прилагодување користејќи традиционален пристап за дизајн на мувла, а исто така и користење на симулација.Компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) модел на кастинг е развиен во SOLIDWORKS и симулиран со помош на MAGMASoft.Добиените резултати се температурен профил во калапот по истурање, низа на зацврстување и дефекти на леење како што се порозноста и жариштата.Добрата корелација помеѓу експерименталните и резултатите од симулацијата потврди доволно здравје на моделот за виртуелно оптимизирање на калапот преку симулации.Оптимизираниот дизајн на калапот целосно го отстрани жариштето и ја намали порозноста што е во рамките на дозволената обработка на финалниот производ.Сепак, приносот на лиење се намалува за 6% со додавање на внимателно одбран подигач во оптимизираниот дизајн на калапот.Може да се заклучи дека симулациите се разумно точни при моделирање на процесот на леење, предвидување дефекти и менување на дизајнот на леење користејќи техники за оптимизација достапни во напредниот софтвер за симулација на леење.