Сеопфатен водич од изглед до перформанси – Избегнувајте стапици поврзани со квалитетот при набавките
Во области како што се машинска опрема, градежништво и автомобилско производство, квалитетот на завртките е директно поврзан со безбедноста и сигурноста на целокупната структура. Како производител на завртки со 20 години професионално искуство, нашата фабрика сумираше пет основни стандарди за проценка на квалитетот за да им помогне на клиентите брзо да идентификуваат висококвалитетни...заврткии да ги намалат ризиците при набавки.
Визуелна инспекција: Прва линија на одбрана.
1. Површинска обработка
- Висококвалитетни завртки: Рамномерен премаз без меурчиња, конзистентна боја (на пр., сребрено-бела запоцинкувано, мат сива за Дакромет).
- Знаци со низок квалитет:'Рѓосани дамки, непремачкани површини или очигледни разлики во бојата.
2. Прецизност на конецот
- Квалификуван стандард: Јасен профил на навој, без брусници или деформации, 100% стапка на поминување на тестовите Go/No-Go.
- Професионален советНежно изгребете ги конците со нокт - лош квалитетзаврткиможе да се деформира или да исфрли метални снегулки.
二、Димензионална точност: Дигитална гаранција за мерење
- Клучни параметри:Ширина на главата, дијаметар на навојот, правост на стеблото.
- Алатки за тестирање:
- Рутинска инспекција: Дигитални челусти (точност: 0,01 mm).
- Високопрецизни барања: Оптички компаратори (грешка ≤ 0,005 mm).
Студија на случајКлиент се соочил со неуспеси при склопувањето поради отстапување од 0,1 mm воболтдебелина на главата - решено по усвојувањето на нашиот процес на целосна инспекција.
Механички својства: Тестирање на лабораториски квалитет
Тест-елемент | Стандард (пример за одделение 10.9) | Чести ризици од дефекти |
Затегнувачка цврстина | ≥800MPa | Фрактура на болт |
Јачина на истегнување | ≥640МПа | Отстранување на конец |
Тврдост | HRC 22-32 | Кршливо пукање или деформација |
Забелешка: За секоја серија обезбедуваме извештаи од тестови од трети страни (вклучувајќи криви на затегнувачко напрегање-деформација).
四,Посебна отпорност на животната средина
- Тест со солен спреј
- Стандардно поцинкување: ≥72 часа без црвена 'рѓа.
- Дакромет премаз: ≥500 часа без бела 'рѓа.
2. Водородна кршливост (завртки со висока јачина)
- - Тест на одложено кршење (издржливост на оптоварување од 200 часа).
Сертификати и следливост: Невидливо обезбедување на квалитет
- Сертификати:ISO 9001, IATF 16949 (автомобилски), EN 15048 (структурен челик).
- Следливост:Ласерски обележани сериски броеви за следење на целиот животен циклус.
Време на објавување: 06.06.2025