Како професионален производител на завртки за камиони, ние разбираме дека 80% од перформансите на завртката зависат од нејзиниот основен материјал. Материјалот служи како основа што ја одредува цврстината, цврстината и издржливоста на завртката. Овде, ги анализираме клучните материјали што се користат во производството на премиум квалитет.завртки за камионии нивните карактеристики.
1. Материјал на јадро: Легурен структурен челик
Камионзаврткимора да работи под екстремни оптоварувања, континуирани вибрации и температурни флуктуации, што бара исклучително високи стандарди за материјалите. Првенствено користиме легирани челици со средно ниво на јаглерод како што се 40Cr (хром челик), 35CrMo (хром-молибден челик) и 42CrMo. Овие материјали вклучуваат легирачки елементи како хром, молибден и манган, што значително ја подобрува стврдливоста, цврстината и отпорноста на замор на челикот.
· 40Cr: Нуди одлични сеопфатни механички својства и е вообичаен материјал за производство на завртки со висока цврстина.
· 35CrMo / 42CrMo: Додавањето на молибден значително ја подобрува цврстината на високи температури и отпорноста на ползење, што ги прави овие легури идеални за врски во области со високи температури и висок стрес, како што се моторите и турбополначите.
2. Обезбедување на перформанси: Напредни процеси на термичка обработка
Супериорните суровини мора да се комбинираат со прецизна термичка обработка за целосно да се ослободи нивниот потенцијал. Нашите завртки се подложени на калење и калење (калење + калење на висока температура) за да се постигне сорбитна микроструктура. Овој процес обезбедува оптимална рамнотежа помеѓу висока цврстина и одлична цврстина, спречувајќи кршливо кршење под ударни оптоварувања.
3. Заштита на површината: Облоги отпорни на 'рѓа и корозија
За да издржиме сложени работни средини, нудиме разновидни површински третмани:
· Поцрнување/фосфатирање: Формира заштитен филм за спречување на 'рѓа и естетски изглед.
· Топло поцинкување/електрогалванизација: Обезбедува супериорна електрохемиска заштита од корозија, идеална за влажни, дождливи или снежни услови.
· Дакромет (цинк-хроматски премаз): Нуди супериорна отпорност на корозија, е еколошки и ги елиминира ризиците од кршливост на водород - претпочитан избор за премиум комерцијални возила.
4. Строга контрола на изворот: Целосна следливост од материјали до готови производи
Материјалите ги набавуваме од реномирани челичарници, при што секоја серија е придружена со сертификати за материјали и е подложена на влезна инспекција. Преку спектроскопска анализа, тестирање на тврдост и металографско испитување, обезбедуваме 100% усогласеност на составот и структурата на материјалот со стандардите. Во комбинација со целосно автоматизирани производствени линии и интелигентно следење, гарантираме конзистентност, стабилност и следливост на својствата на материјалите за секој производ.болт.
—
Материјалите го дефинираат таванот; изработката го поставува подот.
Цврсто веруваме дека само преку длабоко разбирање и почитување на науката за материјали можеме да создадеме сигурни болтови што го штитат секое транспортно патување. Посветени сме на трансформирање на најдобрите материјали во ваша најдоверлива гаранција за поврзување.
Време на објавување: 19 декември 2025 година