Опис на производот
Завртките на главчината се завртки со висока цврстина што ги поврзуваат возилата со тркалата. Местото на поврзување е лежиштето на главчината на тркалото! Општо земено, класата 10,9 се користи за мини-средни возила, класата 12,9 се користи за големи возила! Структурата на завртката на главчината е генерално назабена турпија за клуч и навојна турпија! И глава со капа! Повеќето од завртките на тркалото во облик на Т се со степен над 8,8, што ја носи големата торзиона врска помеѓу тркалото на автомобилот и оската! Повеќето од двоглавите завртки на тркалото се со степен над 4,8, што ја носи полесната торзиона врска помеѓу надворешната обвивка на главчината на тркалото и гумата.
Предност
• Брза и лесна инсталација и демонтажа со употреба на рачни алатки
• Претходно подмачкување
• Висока отпорност на корозија
• Сигурно заклучување
• Може да се користи повеќекратно (во зависност од околината на користење)
Нашиот стандард за квалитет на завртките на главчината
10,9 завртка за главина
тврдост | 36-38HRC |
цврстина на истегнување | ≥ 1140MPa |
Максимално затегнувачко оптоварување | ≥ 346000N |
Хемиски состав | C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10 |
12,9 завртка за главина
тврдост | 39-42HRC |
цврстина на истегнување | ≥ 1320MPa |
Максимално затегнувачко оптоварување | ≥406000N |
Хемиски состав | C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25 |
Процес на производство на завртки
1, сфероидизирачко жарење на завртки со висока цврстина
Кога шестоаголните завртки со навлака се произведуваат со процес на ладно гмечење, оригиналната структура на челикот директно ќе влијае на способноста за обликување за време на обработката со ладно гмечење. Затоа, челикот мора да има добра пластичност. Кога хемискиот состав на челикот е константен, металографската структура е клучен фактор што ја одредува пластичноста. Општо се верува дека грубиот лушпест перлит не е погоден за ладно гмечење, додека финиот сферичен перлит може значително да ја подобри способноста за пластична деформација на челикот.
За среден јаглероден челик и среден јаглероден легиран челик со голема количина на високоцврсти сврзувачки елементи, сфероидизирачкото жарење се изведува пред ладно глетување, со цел да се добие униформен и фин сфероидизиран перлит за подобро задоволување на реалните производствени потреби.
2, лупење и отстранување на бигор од завртки со висока цврстина
Процесот на отстранување на плоча од железен оксид од ладно гмечена челична жица е лупење и отстранување на бигор. Постојат два методи: механичко отстранување на бигор и хемиско маринирање. Заменувањето на процесот на хемиско маринирање на жичената шипка со механичко отстранување на бигор ја подобрува продуктивноста и го намалува загадувањето на животната средина. Овој процес на отстранување на бигор вклучува метод на свиткување, метод на прскање итн. Ефектот на отстранување на бигор е добар, но преостанатиот бигор од железо не може да се отстрани. Особено кога бигорот од бигорот од железен оксид е многу силен, па затоа механичкото отстранување на бигорот е под влијание на дебелината на бигорот од железо, структурата и состојбата на напрегање, и се користи кај жичени прачки од јаглероден челик за сврзувачки елементи со мала цврстина. По механичкото отстранување на бигор, жичената шипка за сврзувачки елементи со висока цврстина се подложува на хемиски процес на маринирање за да се отстранат сите бигор од железен оксид, односно отстранување на бигор од сложени состојки. За жичени прачки од нискојаглероден челик, железниот лим што останува со механичко отстранување на бигор веројатно ќе предизвика нерамномерно абење при влечење на зрната. Кога дупката за влечење на зрната се залепи за железниот лим поради триењето на жичената шипка и надворешната температура, површината на жичената шипка создава надолжни траги од зрна.
Најчесто поставувани прашања
П1. Каков е вашиот систем за управување со производството и контрола на квалитетот?
A: Постојат три процеси на тестирање за да се обезбеди квалитет на производот.
Б: Производи 100% откривање
C: Првиот тест: суровини
D: Втор тест: полуготови производи
E: Третиот тест: готовиот производ
П2. Може ли вашата фабрика да го испечати нашиот бренд на производот?
Да. Клиентите треба да ни достават писмо за овластување за користење на логото за да можеме да го испечатиме логото на клиентот на производите.
П3. Дали вашата фабрика е во можност да дизајнира сопствено пакување и да ни помогне во планирањето на пазарот?
Нашата фабрика има повеќе од 20 години искуство во справување со кутии за пакување со сопствено лого на клиентите.
Имаме тим за дизајн и тим за дизајн на маркетинг план за да им служиме на нашите клиенти за ова