Висококвалитетна слика за завртки на задните тркала на NISSAN со 18 завртки

Висококвалитетни завртки за задни тркала на NISSAN со 18 тркала

Краток опис:

НЕ.	БОЛТ			НУТ
	ОЕМ	M	L	SW	H
JQ126		M24X1.5	97	41	26
		M22X1.5		32	22

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на производот

Завртките на главчината се завртки со висока цврстина што ги поврзуваат возилата со тркалата. Местото на поврзување е лежиштето на главчината на тркалото! Општо земено, класата 10,9 се користи за мини-средни возила, класата 12,9 се користи за големи возила! Структурата на завртката на главчината генерално е назабена турпија за клуч и навојна турпија! И глава со капа! Повеќето од завртките на тркалото во облик на Т се со степен над 8,8, што ја носи големата торзиона врска помеѓу тркалото на автомобилот и оската! Повеќето од двоглавите завртки на тркалото се со степен над 4,8, што ја носи полесната торзиона врска помеѓу надворешната обвивка на главчината на тркалото и гумата.

Предности на завртките на главчината на тркалото

1. Строго производство: користете суровини што ги исполнуваат националните стандарди и строго произведувајте во согласност со стандардите за побарувачката на индустријата
2. Одлични перформанси: долгогодишно искуство во индустријата, површината на производот е мазна, без брусници, а силата е униформа
3. Конецот е јасен: конецот на производот е јасен, забите на завртките се уредни, а употребата не е лесна за лизгање

Нашиот стандард за квалитет на завртките на главчината

10,9 завртка за главина

тврдост	36-38HRC
цврстина на истегнување	≥ 1140MPa
Максимално затегнувачко оптоварување	≥ 346000N
Хемиски состав	C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10

12,9 завртка за главина

тврдост	39-42HRC
цврстина на истегнување	≥ 1320MPa
Максимално затегнувачко оптоварување	≥406000N
Хемиски состав	C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25

Ладно обликување на завртки со висока цврстина

Обично главата на завртката се формира со обработка на пластика со ладно глодање. Процесот на обликување со ладно глодање вклучува сечење и обликување, ладно глодање со едностепен клик, ладно глодање со двоен клик и автоматско ладно глодање со повеќестепенки. Автоматската машина за ладно глодање извршува процеси со повеќестепенки како што се штанцање, ковање со глодање, екструдирање и намалување на дијаметарот во неколку калапи за обликување.
(1) Користете полузатворена алатка за сечење за сечење на празен дел, најлесниот начин е да користите алатка за сечење од типот на ракав.
(2) За време на преносот на кратки празнини од претходната станица до следната станица за обликување, сврзувачките елементи со сложени структури се обработуваат за да се подобри точноста на деловите.
(3) Секоја станица за обликување треба да биде опремена со уред за враќање на перфораторот, а калапот треба да биде опремен со уред за исфрлање во облик на ракав.
(4) Структурата на главната лизгачка водилка и компонентите на процесот може да ја обезбеди точноста на позиционирањето на перфораторот и калапот за време на ефективниот период на употреба.
(5) Терминалниот граничник мора да се инсталира на преградата што го контролира изборот на материјал, а вниманието мора да се посвети на контролата на силата на поместување.