1739454/1739455 Доставувач Додатоци за шасија на камиони Делови 00672 Заден држач за предна оска за Scania

Леењето метални производи се состои од низа сложени производствени процеси кои треба прецизно да се спроведуваат и контролираат. Наместо да се прави дизајн на процесот со пристап „удри и проба“, симулациите можат да се извршат пред леењето всушност да се изврши во леарница. Овие симулации овозможуваат моделирање, верификација и валидација на целиот процес на леење, заедно со предвидување на можни дефекти во леаните производи. Оваа студија се базира на леење на држач за прилагодување со користење на традиционален пристап кон дизајнирање на калап, а исто така и со користење на симулација. Модел на леење со компјутерски потпомогнато дизајнирање (CAD) е развиен во SOLIDWORKS и симулиран со користење на MAGMASoft. Добиените резултати се профилот на температурата во калапот по истурањето, секвенцата на стврднување и дефектите на леењето како што се порозноста и жариштата. Добрата корелација помеѓу експерименталните и симулациските резултати потврди доволно здравје на моделот за виртуелно оптимизирање на калапот преку симулации. Оптимизираниот дизајн на калапот целосно го отстрани жариштето и ја намали порозноста, што е во рамките на дозволената машинска дозвола на финалниот производ. Сепак, приносот на леење е намален за 6% со додавање на внимателно избран кревач во оптимизираниот дизајн на калапот. Може да се заклучи дека симулациите се релативно точни во моделирањето на процесот на леење, предвидувањето на дефекти и модифицирањето на дизајнот на леењето користејќи техники за оптимизација достапни во напредниот софтвер за симулација на леење.